Fermenteurs inox sur-mesure : process de développement

Votre fermenteur inox sur-mesure : process de développement en 11 étapes – de l’idée à l’installation

Voici étape par étape ce qui va se passer après la réception de votre commande pour un fermenteur en inox sur mesure. Vous verrez que c’est un processus complet, qui s’étend de la définition de vos spécifications jusqu’à la qualification finale sur votre site.

1. Formation de l’équipe projet

Dès que nous recevons votre commande, nous constituons une équipe projet dédiée. Elle se réunit au moins une fois par semaine pendant toute la phase de développement et de conception détaillée de votre fermenteur.

2. Validation du P&ID

La première mission de l’équipe projet est de finaliser et de valider le P&ID (Piping and Instrumentation Diagram). Ce document décrit l’ensemble des flux et des instruments de votre fermenteur. C’est un peu la “carte routière” qui va guider toute la suite du projet.

3. Conception en 2D

Une fois le P&ID validé, nous entamons la conception de détail en 2D. Vous aurez alors l’occasion de revoir et de valider les plans pour vous assurer que chaque élément correspond à vos attentes. Une fois les plans signés, on peut passer à la suite.

4. Conception en 3D

La conception 3D nous permet de visualiser précisément le passage de chaque tuyauterie, de détecter d’éventuels angles morts ou “bras morts” et, surtout, de vérifier que le skid (c’est-à-dire la structure qui regroupe toutes les alimentations et connexions de votre fermenteur) pourra s’intégrer sans encombre dans votre laboratoire (et passer les portes, par exemple).

5. Documentation et DQ (Design Qualification)

Dès que la conception 2D et 3D est validée, nous produisons l’ensemble des documents nécessaires, qui forment le “package” de documentation. Cette étape est appelée Design Qualification (DQ). Une fois la DQ approuvée, la fabrication peut démarrer.

6. Fabrication du fermenteur

La fabrication est généralement la phase la plus longue du projet. Pendant cette période, nous restons en contact régulier avec vous pour vous tenir informé de l’avancement et pour gérer les éventuelles adaptations de dernière minute.

7. FAT (Factory Acceptance Test)

Une fois la fabrication terminée, nous procédons à la FAT (Factory Acceptance Test). Elle se déroule en usine (chez notre partenaire ou notre propre site de production) et consiste à réaliser une batterie de tests pour vérifier que l’équipement est conforme à vos spécifications.
Si tout est validé, nous pouvons démonter le fermenteur pour l’expédier : par bateau (le plus fréquent) ou par avion si le délai est plus serré et si l’encombrement le permet.

8. Transport maritime ( ou avion)

9. Installation sur site

À l’arrivée sur votre site, nous remontons le fermenteur à l’identique de ce que vous avez vu pendant la FAT.

10. SAT (Site Acceptance Test)

Nous procédons ensuite au démarrage et à la qualification sur site, appelée SAT (Site Acceptance Test).
Lors de cette qualification, nous répétons les mêmes vérifications que lors de la FAT, pour nous assurer que tout fonctionne comme prévu dans vos conditions réelles d’utilisation.

11. Formation et documentation finale

Une fois la SAT validée, nous formons vos équipes à l’utilisation et à la maintenance de l’équipement. Enfin, nous signons ensemble tous les documents officiels attestant que votre fermenteur est conforme à vos spécifications et prêt à être utilisé.

Délais types

Ce processus complet peut prendre entre 4 et 7 mois, en fonction :

• Du temps nécessaire pour valider le design (2D/3D).

• De la durée de fabrication.

• Du transport maritime (généralement 8 à 10 semaines).

Si vous êtes pressé et que l’appareil le permet, un transport aérien peut être envisagé, mais c’est souvent plus onéreux.

Voilà, vous savez tout !
Comme vous le voyez, la conception et la réalisation d’un fermenteur en inox sur mesure est un processus détaillé, qui exige une bonne communication et une validation à chaque étape pour éviter toute mauvaise surprise.